标准零件也是由金属制成，而金属防腐蚀的方法主要有四个方面，即：材料本身的特性.所用环境.材料与环境的界面以及改善金属结构的规划。
如果没有特殊要求，如果用无腐蚀合金来制造标准的不锈钢，那么从经济学的观点来说，是不实在际的，或者用标准零件的表面和会产生腐蚀的环境因素没有缺阻，这在实际操作中也不见得很难实现。对金属结构进行改进，可以在某些情况下改善特殊状况的影响，但是大多数高强度紧固件规格零件的规划不能进行充份批改，而且其保护效果非永世性者，所以这一方法基本上不能解决问题，只要界面防蚀，也就是目前采用的表面防腐蚀处理方法。
不锈标准零件表面防蚀处置是指采用多种方法对金属表面施加保护层，其作用是阻止金属腐蚀过程的发生，也可使金属表面起到防腐蚀作用，也可使腐蚀介质与金属表面接触，达到避免或减轻腐蚀的目的。
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不锈标准部件的保护层应符合以下要求：
1.耐磨损，耐磨损，硬度高。
2.结构紧凑.无缺陷.孔隙率小。
3.与金属基体分离牢固，附着力好。
4.平均分散，具有一定的厚度。

通常，防护层分为金属涂层和非金属涂层两种，金属涂层是指以耐腐蚀性较强的金属或合金在简单腐蚀的金属表面形成保护层，这种涂层又被称为镀层。金属化镀的方法和种类很多，其中紧固件加工厂家常用的是电镀法，其次是熔融金属浸镀(热浸)及化学表面处理。非金属涂层是指在金属设备或部件的表面形成保护层，例如涂料，以及无机材料，如陶瓷，这些有机聚合物材料，它能使金属与周围介质无缺阻地隔开，避免基体金属因触碰腐蚀而形成腐蚀。

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